Energiemanagement

Peak Shaving in der Industrie – Lastspitzen aktiv senken und Leistungspreise reduzieren

Energieverbrauch je Maschine und Produkt transparent erfassen, Leistungsspitzen gezielt kappen und die Grundlage für belastbare Stückkostenkalkulation und Investitionsentscheidungen schaffen.

Aktives Peak Shaving
Leistungsspitzen erkennen, bevor sie entstehen – Lastmanagement auf Basis echter Messdaten, nicht auf Schätzwerten.
Energiekosten je Maschine zuordnen
Transparente Verbrauchsdaten je Produktionslinie – Grundlage für belastbare Stückkostenkalkulation.
Retrofit statt Neuinstallation
Bestehende Anlagen digitalisieren – ohne Umbau, ohne Eingriff in die Anlage, ohne Betriebsunterbrechung.
Plug-and-Play ab Lieferung
Betriebsbereit in Stunden. Keine IT-Infrastruktur vor Ort – einfach anschließen und loslegen.
Herausforderung & Lösung
Das Problem

Produktionsbetriebe ohne Messtransparenz – Lastspitzen treiben Leistungspreise, Energiefresser bleiben unerkannt

In Produktionsbetrieben sind Energiekosten ein wesentlicher Kostenfaktor – und gleichzeitig einer der am wenigsten transparenten. Ohne detaillierte Messung je Maschine und Produktionslinie liefern klassische Zähler nur Gesamtwerte. Lastspitzen entstehen unkontrolliert und führen zu hohen Leistungspreisen, die sich mit gezieltem Lastmanagement deutlich reduzieren ließen.
  • Kein Überblick über Energieverbrauch je Maschine und Produkt
  • Unkontrollierte Lastspitzen und hohe Leistungspreise
  • Keine produktionsbezogene Grundlage für Stückkostenkalkulation
Die PSsystec-Lösung

IoT-Lastgang-Monitoring für Produktionsbetriebe – maschinengenau, mobilfunkbasiert, retrofit-fähig

Die PSsystec IoT-Lösung erfasst elektrische Leistung und Energie je Maschine und Produktionslinie im 1- bis 15-Minuten-Raster – inklusive Maschinenstatus, Produktionsmengen und Peak-Events. Die Daten werden mobilfunkbasiert übertragen und stehen für aktives Lastmanagement und Stückkostenkalkulation zur Verfügung.
  • Elektrische Leistung (kW) und Energie (kWh) je Maschine im 1–15-min-Raster erfasst
  • Maschinenstatus, Produktionsmengen und Leistungsspitzen automatisch gemeldet
  • Inbetriebnahme ohne Eingriff in die Produktionsinfrastruktur
Nutzen

Produktion im Griff –von der Maschine bis zum Leistungspreis

Vollständig zugeordnet

Energieverbrauch je Maschine und Produkt transparent machen
Jede Maschine, jede Produktionslinie wird einzeln gemessen – Energiekosten lassen sich direkt dem Produkt zuordnen, nicht nur dem Gesamtbetrieb.

Belastbar kalkuliert

Stückkostenkalkulation auf Datenbasis stellen
Reale Verbrauchsdaten je Produktionszyklus ersetzen Schätzwerte – die Stückkostenkalkulation wird präziser, Preisverhandlungen werden fundierter.

Aktiv gekappt

Lastspitzen durch gezieltes Lastmanagement reduzieren
Peak-Events werden erfasst und gemeldet, bevor sie den Leistungspreis treiben – aktives Peak Shaving auf Basis echter Messdaten statt reaktiver Maßnahmen.

Direkt gespart

Leistungspreise messbar senken
Reduzierte Lastspitzen wirken sich direkt auf den Leistungspreis aus – eine der wirkungsvollsten Stellschrauben für Energiekostensenkung in der Industrie.

Fundiert entschieden

Investitions- und Planungsentscheidungen absichern
Transparente Verbrauchsdaten je Maschine liefern die objektive Grundlage für Investitionsentscheidungen, Maschinenlaufzeitoptimierung und Produktionsplanung.

PSA-zertifiziert

Zertifiziert & sicher
PSA-zertifizierter Digitalisierungsprozess – von Gateway über Mobilfunknetz bis Cloud, DSGVO-konform und cybersecurity-geprüft.

IoT-Digitalisierung – ohne Umwege.

PSsystec begleitet von der Anforderungsanalyse bis zur betriebsbereiten IoT-Lösung – für jeden Anwendungsfall die passende Lösung, mobilfunkbasiert, retrofit-fähig und sofort einsatzbereit.

Einsatzbereite Lösungen

Die passenden Produkte
für den Anwendungsfall

Aufeinander abgestimmt, in der Praxis erprobt, sofort einsatzbereit.

Case Studies

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